Innovation

Durch die Forschung des DMRC konnten einige Innovationen entwickelt werden. Diese Innovationen treten in verschiedenen Forschungsfeldern auf und werden hier näher dargestellt.

La­ser­sin­tern (PBF-LB/P)

Lasersintern ist ein additives Herstellungsverfahren bei dem Kunststoffpulver selektiv versintert wird. Die Energie zum Aufschmelzen wird dabei u.a. durch einen Laser eingebracht. Nach der Fertigstellung aller Schichten kann das Bauteil aus dem Pulverbett entfernt werden. Das verbleibende Pulver kann für weitere Herstellungen genutzt werden.

Erklärung Lasersintern

Ausgewählte Projekte aus dem Bereich Lasersintern

Low Temp Laser Sintering Modelling of temperatures and heat flow within laser sintered part cake Polymer Powder Spread Process Monitoring System

Ma­te­ri­a­l­ex­tru­si­on (FDM, FFF & FGF)

Im MEX-Prozess wird ein thermoplastischer Kunststoff als Ausgangsmaterial verwendet. Der Extrusionskopf erwärmt das Material und erzeugt mit einem schmelzeförmigen Kunststoffstrang definiert jede Bauteilschicht entlang eines berechneten Werkzeugwegs. Durch die thermische Energie verbindet sich der abgelegte Strang mit der unteren Bauteilschicht.

Erklärung MEX

Ausgewählte Projekte aus dem Bereich Materialextrusion

Fused Deposition Modeling with metal powder filled filaments Bipolarplates using FDM-Mold Qualification of new FDM materials based on weld seam strenght Plastic freeforming of liquid-tight microfluidic components

La­ser­schmel­zen (PBF-LB/M)

Im Laserschmelzprozess werden pulverförmige Metalle selektiv aufgeschmolzen. Die Aufschmelzenergie wird dabei von einem oder mehreren Lasern eingebracht. Als Laser dienen hochleistungfähige Ytterbium-Faserlaser. Nachdem Aufschmelzen bildet sich durch Erstarren eine feste Materialschicht. Dabei können sehr hohe Bauteildichten (> 99%) erzeugt werden.

Erklärung Laserschmelzen

Ausgewählte Projekte aus dem Bereich Laserschmelzen

Surface Finishing SLM fabricated die insert for press hardneing KOBFS - Lufo
Optimization of Material Properties of selective Laser-Melted Aluminum Alloy 7075 Build-chamber preheating system for SLM

Produktentwicklung und Anwendung

Prozessübergreifend wird bei der Entwicklung von AM-Produkten sowie spezieller Anwendungsfälle an der Verbindung von Konstruktion, Material, Fertigung und Nachbearbeitung gearbeitet. Die ausgewählten Projekte geben Einblicke in unterschiedliche Ansätze, Prozessketten und technische Anforderungen der additiven Fertigung aus Forschung, Entwicklung und Praxis.

Ausgewählte Projekte aus dem Bereich Produktenetwicklung und Anwendung

OptiAMix - Multi-target-optimized and automated product design for addtive manufacturing in product development process Aircraft bracket case study Innovative AM optimization
AM for satellites: Reaction Wheel Bracket Fast development and ramp up of faceshield production fighting shortage during Covid19 pandemic Surface roughness optimization by simulation and part orientation
Lightweight Rotor Shaft for PMSM Design and drive technology in an AM-optimized modular drive Additive Manufacturing of electric machines: Research on the potential of additive manufacturing in permanent magnet synchronous machine rotors
Additive Marking - Efficient marking of digital product data for Additive Manufacturing processes Direct damping of an armature plate used in a spring-loaded brake Exploiting the advantages of additive manufacturing processes in medical technology
Lightweight construction of hydraulic clamping devices processed by SLM